印刷級(jí)APET膠片以聚酯為原料,經(jīng)除濕干燥、多層共擠、壓光定型、表面處理、靜電消除等工藝后鑄造成片。膠片采用ABA結(jié)構(gòu),A層通過(guò)功能性配方改性,使膠片表面具有優(yōu)異的印刷適性,B層保留PET高透明、高強(qiáng)度的物理特性。
印刷級(jí)APET膠片必須同時(shí)滿(mǎn)足以下條件:
1、不貼靜電保護(hù)膜,膠片不會(huì)粘連在一起;
2、進(jìn)行高速、多色UV印刷時(shí),飛達(dá)速度不小于8000張/小時(shí);
3、適合全自動(dòng)模切成型、全自動(dòng)高速粘盒,全自動(dòng)燙金等;
4、表面達(dá)因值優(yōu)異,油墨附著牢固,可以大面積燙金;
印刷級(jí)APET膠片解決了普通PET膠片印刷適性不佳的一系列弱點(diǎn),是印制高檔透明膠盒、印刷折盒的理想用材。保護(hù)膜的去除,不再受無(wú)法多聯(lián)拼版的限制、不再需要投入大量人力進(jìn)行后道撕膜,降低了大幅度的人力成本。
APET膠片出廠時(shí)表面達(dá)因值在38Dyne或以上,適合UV印刷。膠版印刷建議使用高附著力的UV油墨,達(dá)因值會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)存環(huán)境的變化出現(xiàn)衰退,上機(jī)印刷前必須用達(dá)因筆先測(cè)試達(dá)因值是否保持在38Dyne以上。
各生產(chǎn)工序進(jìn)行堆料操作時(shí),松料動(dòng)作盡可能一次到位,避免多次往復(fù)推移膠片(一定不能象松紙一樣隨意),以減少膠片表面的損傷?;覊m是APET膠片的天敵,許多膠片的不良均與灰塵有關(guān),建議開(kāi)包啟用前對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行除塵。APET膠片上機(jī)印刷前建議在印刷車(chē)間進(jìn)行48小時(shí)以上的環(huán)境適應(yīng),避免水汽在膠片表面堆積,影響印刷效果。
1、厚度規(guī)格:0.18—0.60mm,公差±0.01mm;
2、可分卷切片
搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁激烈碰撞,要減少膠片間的相對(duì)滑移,以保護(hù)膠片表面不被損傷、擦花。儲(chǔ)存于15~30攝氏度,相對(duì)濕度40%—60%,無(wú)直接光照、可通風(fēng)的室內(nèi)。包裝開(kāi)啟后請(qǐng)盡快加工完成,不用的余料必須立即包裝完整,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間將膠片裸露于有灰塵的環(huán)境中。平張膠片儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)60天,卷筒膠片儲(chǔ)存不超過(guò)180天。否則將影響膠片印刷適應(yīng)性。
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