根據(jù)不同產(chǎn)品，涂料特性不同，離型膜涂布方式也不同。目前，離型膜涂布方式大致分為：光輥涂布、網(wǎng)紋涂布、刮刀式涂布、非接觸式涂布。下面我們來看一下這些離型膜涂布方式各有什么特點(diǎn)。

　　離型膜涂布方式之一：光輥涂布

　　這種涂布采用兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布方式 ，調(diào)整各輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比列，就可以調(diào)整涂布量的大小。整涂布頭的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高。由于這種涂布機(jī)采用高精度光棍進(jìn)行涂布上膠，涂布效果好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可以通過涂布刮刀微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。

　　離型膜涂布方式之二：網(wǎng)輥涂布

　　這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋（凹眼）涂布棍進(jìn)行上膠，其涂布均勻性較好，而且涂布量準(zhǔn)確，但缺點(diǎn)是涂布量難調(diào)節(jié)。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂不量與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水自身的特系（黏度、固含量）有關(guān)。

　　離型膜涂布方式之三：刮刀式涂布

　　刮刀式涂布往往回出現(xiàn)上膠不均勻，主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法涂布時(shí)刮到于背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關(guān)系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翹曲變形或缺口，否則涂布量誤差大。據(jù)了解，在涂布時(shí)，刮刀與上膠輪的觫點(diǎn)切線間的角度一般在15o~30o之間，如果太大，其刮到幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮刀容易引起震動(dòng)，引起涂布不均勻，涂布量差異大。另外，還會引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時(shí)還易引起刮刀刀刃損傷。

　　離型膜涂布方式之四：非接觸式涂布——噴霧涂布和簾式涂布

　　簾式涂布及噴霧涂布是應(yīng)用于造紙工業(yè)的兩種非接觸式涂布技術(shù)，都屬于新型涂布方式。

　　目前，在線涂布、提高車速、運(yùn)行性能和成本效率高要求的趨勢是推動(dòng)涂布技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力。針對需要提高紙張表面性能，如光學(xué)均一性、原紙覆蓋率及消除涂布工藝引起的表面缺陷的要求，非接觸式涂布技術(shù)具有明顯優(yōu)勢。消除了與紙張表面的直接接觸，可避免涂布紙中的缺陷及條痕，如所熟悉的刮刀涂布和薄膜涂布。這將減少紙幅斷頭的風(fēng)險(xiǎn)，提高運(yùn)行性能和成本效率。非接觸式技術(shù)與質(zhì)量相關(guān)的益處是沒有噴霧和薄膜裂口，涂層均勻且厚度不受原紙粗糙度的影響。 

　　據(jù)了解，噴霧涂布似乎最適用于低定量涂布（LWC）。簾式涂布的優(yōu)點(diǎn)是涂布速度和涂布量的操作范圍廣，伴隨多種應(yīng)用的可能性，從特種涂料到顏料和屏蔽涂料。目前，簾式涂布技術(shù)正開始用于印刷紙生產(chǎn)。對于LWC紙，簾式涂布可在相對低的涂布量下提供良好的覆蓋率，涂層厚度非常均一。